Alla fiera di Hannover di quest’anno, ZF svelerà le catene di fornitura ottimizzate e interconnesse. Allo stesso tempo, il gruppo tecnologico sta perseguendo l’obiettivo di una logistica senza emissioni.
“Se si vuole ottimizzare la logistica in modo sostenibile, bisogna prendere in considerazione l’intera catena di fornitura. Si inizia con la produzione, si passa ai processi di consegna interni ed esterni e si
conclude infine con il cliente finale”, afferma Wilhelm Rehm, membro del Consiglio di Amministrazione di ZF Friedrichshafen AG e responsabile dei veicoli industriali e commerciali e della tecnologia industriale. “Noi di ZF siamo posizionati in modo ideale in tutti i settori della mobilità, grazie alla nostra profonda competenza di sistema, che ci consente di offrire soluzioni intelligenti per ogni fase di una catena di fornitura completamente interconnessa.”
Gli eccezionali risultati dei test contribuiscono alla continua ottimizzazione del processo produttivo. Utilizzando approcci basati sui big data, le aree di produzione potenzialmente problematiche possono
essere identificate ed eliminate o ottimizzate tempestivamente, prima che si verifichino costi maggiori dovuti agli scarti. Un gemello digitale, in cui sono memorizzati i risultati dei test, viene creato simultaneamente nel ZF Cloud a partire dai dati ottenuti per ogni trazione elettrica prodotta. Questo “certificato di nascita digitale” fornisce le informazioni logistiche e le informazioni cliente rilevanti per il modulo di trazione associato. Contrassegnata con un tag dalla soluzione di asset tracking deTAGtive, che ne traccia digitalmente la posizione e le condizioni, la trazione elettrica è ora pronta per un successivo trasporto.
In un ambiente industriale 4.0, dal nostro punto di vista, questo passaggio sarebbe automatizzato: un braccio robotizzato carica l’unità dal banco di prova al carrello elevatore ZF Innovation Forklift, che è
stato precedentemente informato tramite cloud. Grazie all’interconnessione con il sistema di ricevimento merci, il carrello elevatore conosce la destinazione della consegna e si sposta in modo indipendente verso la corretta postazione di carico. Durante il percorso, può riconoscere ed evitare pedoni o ostacoli grazie all’eccezionale tecnologia dei sensori di cui è dotato, controllata dalla più potente unità di comando con supercomputer del settore, la ZF ProAI.
Con ZF Innovation Truck, un altro veicolo intelligente si occupa della fase successiva della catena logistica. Il veicolo è dotato di funzioni di guida autonoma che gli consentono di eseguire da solo le manovre nell’area di deposito, rendendo superflue le operazioni difficili per il conducente, come ad esempio l’inserimento in retromarcia sotto la cassa mobile. Ciò aiuta a ridurre gli incidenti, i danni materiali e i tempi di fermo macchina.
Con i suoi sistemi meccanici intelligenti, l’Innovation Truck eccelle anche nel trasporto a lunga distanza: dispone della tecnologia necessaria per circolare con altri camion in platooning. Il consumo di carburante viene così ridotto fino al 20%. Utilizzando i dati contenuti nel ZF Cloud, il cliente può seguire il trasporto in ogni fase. “Con la nostra piattaforma IoT, abbiamo creato uno strumento importante per promuovere attivamente la digitalizzazione della logistica”, afferma il dott. Klaus Geißdörfer, responsabile della Divisione Tecnologia Industriale di ZF. “ZF Cloud costituisce la base per collegare in modo intelligente le innovazioni dei settori delle autovetture e dei veicoli industriali e commerciali con i sistemi tecnologici industriali.”
